ఫ్లెక్సిబుల్ డ్రైనేజీ పైపుల కోసం తీసుకోవాల్సిన జాగ్రత్తలు ఏమిటి?
2023-04-07
Flexible drainage pipes still need to be noted in actual installation. Generally, flexible drainage pipes are divided into two types of pipes: A-type and W-type. If the two types are used together, the effect is good, both in terms of construction quality and usage function. For drainage horizontal main pipes, A-type flexible drainage pipes should be used, while for drainage vertical pipes and drainage branch pipes, W-type flexible drainage pipes should be used. The mechanical performance of the A-type flexible drainage pipe flange gland connection is good, and the service life and function of the flexible drainage pipe are both good. Flexible drainage pipes, due to their high mechanical strength, can better withstand the impact force of incoming water from the upper layer. So, what are the precautions for సౌకర్యవంతమైన పారుదల పైపులు?
2. W- ఆకారపు డ్రైనేజ్ పైపుల సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం ఖచ్చితంగా ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి. నేరుగా గొట్టాలను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ప్రతి పైప్ ఇంటర్ఫేస్ను రైసర్ బిగింపుతో భవనం యొక్క లోడ్-బేరింగ్ గోడకు స్థిరపరచడం అవసరం; క్షితిజ సమాంతర పైపు యొక్క ప్రతి ఇంటర్‌ఫేస్‌లో హ్యాంగర్‌ను వ్యవస్థాపించాలి. శానిటరీ ఫిక్చర్‌లు కేంద్రీకృతమై ఉన్న రెస్ట్‌రూమ్‌లో, క్షితిజ సమాంతర శాఖ పైపుపై సానిటరీ ఫిక్చర్‌లను అనుసంధానించే రెండు ఇంటర్‌ఫేస్‌ల మధ్య దూరం 600 మిమీ కంటే ఎక్కువ కానట్లయితే, మధ్యలో హ్యాంగర్‌ను వ్యవస్థాపించవచ్చు.
3. W- ఆకారపు డ్రైనేజ్ పైపులు మరియు అమరికలు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి, ఇందులో అమరికల యొక్క రేఖాగణిత కొలతలు సాపేక్షంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి. రిజర్వ్ చేయబడిన రంధ్రాలను నిర్మించేటప్పుడు, రిజర్వు చేయబడిన రంధ్రాలు అనుచితంగా ఉండకుండా మరియు తదుపరి ఇన్‌స్టాలేషన్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహించలేకపోవడాన్ని నివారించడానికి, డ్రాయింగ్‌ల లేఅవుట్ కొలతలు మరియు వాస్తవ ఇన్‌స్టాలేషన్ కొలతలు అనుకూలంగా ఉన్నాయో లేదో ధృవీకరించడం అవసరం, ఫలితంగా ద్వితీయ ఉలి ఏర్పడుతుంది.
4. కొన్నిసార్లు ఇంటర్ఫేస్ లీకేజ్ నిర్మాణ సమయంలో సంభవిస్తుంది. ఈ దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి, ప్రతి తారాగణం ఇనుము డ్రైనేజ్ పైప్ స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తూ, సంస్థాపన సమయంలో ఖచ్చితంగా స్పెసిఫికేషన్లను అనుసరించడం అవసరం. పెద్ద-వ్యాసం పైపుల కోసం, ప్రతి ఇంటర్ఫేస్ రబ్బరు రింగ్ యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయాలి.
5. అనువైన తారాగణం ఇనుము డ్రైనేజీ పైపుల అప్లికేషన్ వివిధ పరిశ్రమలలో సాధారణం, కానీ చాలా మందికి కాస్ట్ ఐరన్ డ్రైనేజ్ ఫిట్టింగులలో కాలర్లను ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలో తెలియదు. మరియు మేము తారాగణం ఇనుము డ్రైనేజ్ పైపులలో రబ్బరు రింగుల సంస్థాపన ప్రక్రియలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము: రబ్బరు రింగుల సంస్థాపన ఖచ్చితంగా తయారీదారు అందించిన సంస్థాపనా విధానాన్ని అనుసరిస్తుంది. సంస్థాపనకు ముందు, తారాగణం ఇనుము డ్రైనేజ్ పైపుల సాకెట్ మరియు స్పిగోట్ శుభ్రం చేయాలి. సాకెట్ క్లీనింగ్‌ను బ్రష్ మరియు శుభ్రమైన గుడ్డ ఉపయోగించి సాకెట్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయాలి, ముఖ్యంగా రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ ఉంచిన స్థానం మరియు పెయింట్, మట్టి, ఇసుక మొదలైన వాటి అవశేషాలు ఉండకూడదు.
2. W- ఆకారపు డ్రైనేజ్ పైపుల సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం ఖచ్చితంగా ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి. నేరుగా గొట్టాలను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ప్రతి పైప్ ఇంటర్ఫేస్ను రైసర్ బిగింపుతో భవనం యొక్క లోడ్-బేరింగ్ గోడకు స్థిరపరచడం అవసరం; క్షితిజ సమాంతర పైపు యొక్క ప్రతి ఇంటర్‌ఫేస్‌లో హ్యాంగర్‌ను వ్యవస్థాపించాలి. శానిటరీ ఫిక్చర్‌లు కేంద్రీకృతమై ఉన్న రెస్ట్‌రూమ్‌లో, క్షితిజ సమాంతర శాఖ పైపుపై సానిటరీ ఫిక్చర్‌లను అనుసంధానించే రెండు ఇంటర్‌ఫేస్‌ల మధ్య దూరం 600 మిమీ కంటే ఎక్కువ కానట్లయితే, మధ్యలో హ్యాంగర్‌ను వ్యవస్థాపించవచ్చు.
3. W- ఆకారపు డ్రైనేజ్ పైపులు మరియు అమరికలు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి, ఇందులో అమరికల యొక్క రేఖాగణిత కొలతలు సాపేక్షంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి. రిజర్వ్ చేయబడిన రంధ్రాలను నిర్మించేటప్పుడు, రిజర్వు చేయబడిన రంధ్రాలు అనుచితంగా ఉండకుండా మరియు తదుపరి ఇన్‌స్టాలేషన్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహించలేకపోవడాన్ని నివారించడానికి, డ్రాయింగ్‌ల లేఅవుట్ కొలతలు మరియు వాస్తవ ఇన్‌స్టాలేషన్ కొలతలు అనుకూలంగా ఉన్నాయో లేదో ధృవీకరించడం అవసరం, ఫలితంగా ద్వితీయ ఉలి ఏర్పడుతుంది.
4. కొన్నిసార్లు ఇంటర్ఫేస్ లీకేజ్ నిర్మాణ సమయంలో సంభవిస్తుంది. ఈ దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి, ప్రతి తారాగణం ఇనుము డ్రైనేజ్ పైప్ స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తూ, సంస్థాపన సమయంలో ఖచ్చితంగా స్పెసిఫికేషన్లను అనుసరించడం అవసరం. పెద్ద-వ్యాసం పైపుల కోసం, ప్రతి ఇంటర్ఫేస్ రబ్బరు రింగ్ యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయాలి.
5. అనువైన తారాగణం ఇనుము డ్రైనేజీ పైపుల అప్లికేషన్ వివిధ పరిశ్రమలలో సాధారణం, కానీ చాలా మందికి కాస్ట్ ఐరన్ డ్రైనేజ్ ఫిట్టింగులలో కాలర్లను ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలో తెలియదు. మరియు మేము తారాగణం ఇనుము డ్రైనేజ్ పైపులలో రబ్బరు రింగుల సంస్థాపన ప్రక్రియలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము: రబ్బరు రింగుల సంస్థాపన ఖచ్చితంగా తయారీదారు అందించిన సంస్థాపనా విధానాన్ని అనుసరిస్తుంది. సంస్థాపనకు ముందు, తారాగణం ఇనుము డ్రైనేజ్ పైపుల సాకెట్ మరియు స్పిగోట్ శుభ్రం చేయాలి. సాకెట్ క్లీనింగ్‌ను బ్రష్ మరియు శుభ్రమైన గుడ్డ ఉపయోగించి సాకెట్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయాలి, ముఖ్యంగా రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ ఉంచిన స్థానం మరియు పెయింట్, మట్టి, ఇసుక మొదలైన వాటి అవశేషాలు ఉండకూడదు.
6. తారాగణం ఇనుప డ్రైనేజీ పైపు యొక్క రబ్బరు రింగ్ మరియు సాకెట్‌ను శుభ్రం చేసి, లూబ్రికేట్ చేయండి, సాకెట్ యొక్క మృదువైన అంచుని శుభ్రం చేయండి, రబ్బరు ఉంగరాన్ని కాస్ట్ ఐరన్ డ్రైనేజ్ పైపు సాకెట్‌లో ఉంచండి, పూర్తి ఫిట్‌ని తనిఖీ చేయండి, ఆపై ప్రత్యేక లూబ్రికెంట్‌ను ఉపయోగించండి. . పరిశ్రమ అనువర్తనాల్లో, తారాగణం ఇనుము డ్రైనేజీ పైపు మోచేతులు, తగ్గింపులు మరియు టీలు T- ఆకారపు స్టాప్ రబ్బరు రింగులతో అవసరమైన విధంగా సరఫరా చేయబడతాయి.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy